Baignoire Jacob Delafon.

Ma maison étant en travaux, j'achète une baignoire toute neuve. Jusqu'ici rien d'anormal. Mon choix s'est porté sur une baignoire Jacob Delafon double dos en composite.

Blablabla...qualité...blablabla...



Ah merde! Le trou d'évacuation n'est pas centré! Ca doit être trop dur à faire...

Usage de gants indispensable pour manipuler la baignoire, un petit coup de papier était OBLIGATOIRE, mais ça doit être trop dur à faire...

Vous avez dit bâclé???

Des poils, des poils, des poils...



...et un soin infini pour la pose de l'étiquette. Un coup de débulleur et ça suffit!



Que dire de plus? Rien je crois.

Projection simultanée à peine ébullée... alors que cette technique de stratification permet justement un ébullage simple et rapide:!:
Fabrication française ou Merde in France?

Quand je vois ca, je me dis de plus en plus que je n’achèterais jamais de projetteuse, je préfère me faire suer a strater avec mes rouleaux de fibres

Dans cet exemple c'est vraiment dommage car la projection à l'air régulière (épaisseur) mais souvent il s'agit d'un travail à 2 (un projeteur et un ébulleur)...là la personne en charge du débullage avait dû faire la fête la veille... car honnêtement + qu'un débullage il s'agit là de plaquer la fibre.

De toute façon cette technique de fabrication n'est pas vraiment adaptée pour la production de pièces de carrosserie, les pièces étant lourdes et épaisses afin de compenser le manque de rigidité. A noter qu'à un moment donné les Buggy Manx du célèbre créateur Bruce Meyers étaient produits de la sorte...je comprends mieux pourquoi ces coques ne sont pas si légères...  

Petite vidéo racontée par le créateur du concept de Buggy avec carrosserie en fibre de verre (et non créateur du concept Buggy), anecdotes concernant tel ou tel choix pour le design (souvent il fait des parallèles avec les vêtements féminins   ), procédé de fabrication et enfin la reconnaissance absolue pour lui avec un prix gagné à Pebble Beach avec son tout premier Buggy de 1964 Old Red.

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Il est cependant possible d'ajouter des renforts dans la pièce en stoppant l'arrivée du fil de verre en cours de projection et en utilisant le pistolet pour projeter uniquement de la résine. J'ai eu l'occasion, durant ma formation, de réaliser un transat et nous avions ajouté en dernière couche un feutre + un tissus.
Par contre cette technique permet de réaliser des grandes pièces rapidement.  

c'est sur, j'ai aussi eu a essayer ce système, mais comme tu dis, pièces trop lourde, sans compter les hectolitres de styrène que ca libère
En tout cas, ca me conforte dans ce que je pense de ce système, bien pour une baignoire ou autre pièces sans intérêt technique ou de limite de poids

C'est exactement ça. Les applications du composite étant tellement variées que des techniques spécifiques sont créées mais pas forcément adaptées à telle ou telle application. Pourtant la majorité des bateaux de plaisance est fabriquée de la sorte...
Pas grave je n'ai pas le "pied marin"

awacks81 a écrit:c'est sur, j'ai aussi eu a essayer ce système, mais comme tu dis, pièces trop lourde, sans compter les hectolitres de styrène que ca libère
En tout cas, ca me conforte dans ce que je pense de ce système, bien pour une baignoire ou autre pièces sans intérêt technique ou de limite de poids  

De la projection simultanée j'en ai fait beaucoup: des cuves de tracteurs, des bas de caisse de camping car, des pavillons pour camionnette et camion-pizza (opaques ou avec partie translucide), des plans de travail (toujours camion pizza) en granicoat, des moules avec résine vinylester ou "américaine" (sans retrait), des grands panneaux (ça va beaucoup plus vite qu'avec du mat), des carters de moissonneuse-batteuse, des toits pour bassin de décancation, des parties latérales camionnettes rallongées, et j'en oublie...

Avec de la pratique tu peux faire des pièces aussi belles qu'avec du mat, et beaucoup plus vite. Le coup de main de pro te donne une épaisseur presque constante sur tout la pièce

c'est pas faux, il faut avoir l'habitude certainement

Même sans projeter la fibre, rien que la projection de résine te fait gagner un temps fou sur l'imprégnation et son homogénéité. Sur des grandes pièces c'est imbattable!

Par contre pour avoir le bon ratio résine/renfort... Bien sûr il y a des réglages possibles notamment en ce qui concerne le débit du fil et en utilisant une balance pour vérifier la consommation tout en ayant vérifié au préalable la quantité de résine projetée en fonction du nombre de coups de pompe de la machine mais la machine avec laquelle j'ai du travailler se dérèglait assez facilement...

J'imagine que dans les cas d'une utilisation de la machine uniquement pour projeter la résine il faut compter les coups de pompe pour estimer le bon ratio quantité de résine/ poids des renforts utilisés.

Pour les grandes pièces l'autre avantage est qu'il n'y a pas d'effet de masse comme pour les préparations pour du contact...voir de l'infusion

Sur les machines modernes il y a un écran, coté salle de stratification, qui t'indique le poids de résine projetée